什么是智能張拉設備，可能很多人都不清楚，甚至有些人都沒有聽說過，對于智能張拉設備的安裝流程就更不得而知了。其實智能張拉設備在橋梁工程的建設中經(jīng)常會用到，也是很多工地需要必備的一個設備，下面就由萬碩的小編來給你詳細講解一下智能張拉設備的安裝流程。
　　

　一、智能張拉設備安裝前的準備

　　
　　1、錨具安裝正確,對后張構(gòu)件,混凝土必須達到要求的強度。
　　
　　2、實施張拉前預應力筋的預留孔道及預應力筋的安裝按現(xiàn)行橋涵施工技術規(guī)范的相關條文
　　

　　3、構(gòu)件進行檢驗,外觀和尺寸應符合質(zhì)量標準要求。張拉過程的控制關鍵是油泵的四個閥門的控制和通過閥門的組配來使千斤頂按照張拉工作程序來執(zhí)行。左右兩個節(jié)流閥上安裝兩個步進電機,兩個卸荷閥上安裝兩個直流電機。張拉過程中對閥門的控制直接轉(zhuǎn)換為對四個電機的控制,則整個張拉過程油泵的工作過程可以分為四個狀態(tài):初始化狀態(tài)、加載狀態(tài)、持荷狀態(tài)、卸荷回油狀態(tài)。

　　

　二、安裝流程

　　
　　1、張拉前，調(diào)整兩側(cè)鋼絞線外露長度使兩端長度基本均勻一致。錨具安裝前先清洗干凈，然后再安裝。
　　
　　2、先裝工作錨和工作夾片，將工作錨的錨環(huán)套入鋼絞線束，將鋼絞線按自然狀態(tài)依順時針方向插入夾片。安裝時注意工作錨在錨墊板限位槽內(nèi)。用套管沖敲夾片使其進入錨環(huán)內(nèi)，并使其端部整齊，外露長度一致，否則取下重新安裝。
　　
　　3、再裝張拉限位板，安裝時要與工作錨對正安裝。接著安裝千斤頂。安設千斤頂使其中線與孔道中線初對中，為方便工具錨卸頂，千斤頂預先出頂2~3cm.因箱梁錨穴無法提供千斤頂工作空間，因此需在限位板與千斤頂頭部間加設一個延長套環(huán)。注意千斤頂油路方向和油泵的進油、回油油路管不得裝反。
　　
　　4、再接著安裝工具錨。工具錨安裝于千斤頂后蓋，準確對中，工具錨和工作錨的孔位排列一致，鋼絞線須在工作錨與工具錨之間順直無扭結(jié)。工具錨安裝時與千斤頂緊扣。
　　

　　5、然后安裝工具夾片。工具夾片安裝前應纏裹塑料布，并抹少量黃油，以便于張拉完成后卸頂。工具夾片安裝完成后，用套管沖敲工具錨夾片，使其進入工具錨環(huán)內(nèi)，并使端部整齊，外露長度基本一致。但不能過力沖敲工具錨夾片，以防對張拉時鋼絞線受力狀態(tài)的自動調(diào)整不利。

　　

　三、張拉注意事項

　　
　　1、在預應力作業(yè)中,必須特別注意安全。在任何情況下作業(yè)人員不得到在預應力筋的兩端,同時在張拉千廠頂?shù)暮竺鎽O立防護裝置。
　　
　　2、操作千斤頂和測量伸長值的人員,應站在千斤頂側(cè)面操作,嚴格符作規(guī)程。油泵開動過程中,不得擅自離開崗位;如需離開,必須把渝閥門全開或切斷電路。
　　
　　3、張拉時應認真做到管道、錨環(huán)與干斤頂三對中,以便張拉工作順利行,且不致增加管道摩阻損失。
　　
　　4、采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時,先使千斤頂張拉缸進油,至壓力表略有啟動時暫停，檢查每根鋼絲的松緊并進行調(diào)整，然后再打緊碶塊。
　　
　　5、鋼絲束頭錯固體系在張拉過程中應隨時擰上螺母,以策安全;錨固時如遇綱絲束偏長或偏短,應增加螺母或用連接器解決。
　　
　　6、工具錨的夾片,應注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。
　　
　　7、多根鋼紋線束夾片錯固體系如遇到個別鋼絞線滑移,可更換夾片,用小型千斤頂單根張拉。
　　
　　8、每根構(gòu)件張拉完畢后,應檢查端部和其他部位是奔有裂縫,并填寫張拉記錄表。
　　
　　9、預應力筋錨固后的外露長度,不宜小于30mm。長期外露的錨具,可涂刷防銹油漆,或用混凝土封裹,以防腐蝕。
　　
　　以上就是智能張拉設備的安裝流程。數(shù)據(jù)采集采用通過國家認證的高精度壓力傳感器，通過直接檢測油頂張拉油口壓力，準確控制張拉過程，實現(xiàn)張拉自動化。 在張拉過程中，確保持續(xù)穩(wěn)定張拉力，消除摩阻轉(zhuǎn)向干擾，使工作夾片始終處于小摩阻狀態(tài)，工具夾片始終處于靜力受壓狀態(tài)。洛陽萬碩機械設備是生產(chǎn)銷售智能壓漿設備，智能張拉設備的廠家，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，張拉效率高，報價合理，歡迎前來咨詢訂購！