顧名思義，智能壓漿機是相對與傳統(tǒng)壓漿機相對比較智能化的一款壓漿設備，主要體現(xiàn)在它具備完善的計算機管理軟件，對壓漿信息及過程數(shù)據(jù)準確記錄，杜絕了人為造假質(zhì)量數(shù)據(jù)的可能，可進行真實的質(zhì)量追溯等方面。那么，它是如何操作的呢？

　　智能壓漿機如何操作

　　1、壓漿前準備：檢查臺車上料電機和壓漿電機的電源接線及電機正反轉(zhuǎn)情況。正轉(zhuǎn)為正常。水箱的水源要充分加滿，料斗內(nèi)灰漿要保持充足狀態(tài)。
　　2、檢查臺車油池里面的油量是否加滿充足，不足時要及時添加液壓油。
　　3、螺桿泵啟動前首先要用管鉗活動一下電機軸承，減少電機啟動時間的摩阻力。以便順利啟動。
　　4、打開電器箱，按照要求在屏幕參數(shù)設置欄內(nèi)正確輸入壓漿所需的相關(guān)參數(shù)，確保參數(shù)無誤。智能壓漿設備參數(shù)設置信息可參閱：智能壓漿設備參數(shù)設置詳解
　　5、臺車在每次使用“上料”之前一定要在主面頁點擊“清零”按鈕，把當前重量數(shù)據(jù)清楚。保證設備數(shù)據(jù)準確更新。
　　6、此時，即可啟動臺車系統(tǒng)，點擊主畫面的“啟動”按鈕，進行自動上料、自動上水、自動攪拌等一系列工作。
　　7、在高速攪拌系統(tǒng)達到所設定重量之后，設備會按照所設定的攪拌時間完成攪拌。該項工作達到攪拌時間后，設備自動停止攪拌。
　　8、此時，操作人員要手動打開“高速攪拌閥門”，將灰漿倒入低速攪拌料斗內(nèi)，開始低速攪拌工作。
　　在高速攪拌料筒灰料放完之后，即可關(guān)閉高速攪拌閥門，點擊主屏幕“清零按鈕”再點擊“啟動”按鈕，開始第二次上料。
　　9、系統(tǒng)開始自動壓漿工作，此時，首先點擊“手動壓漿”按鈕，待孔道貫通后（另一端出漿），操作人員要再次點擊“手動壓漿”按鈕關(guān)停螺桿泵，橋梁另一端出漿口處閥門關(guān)閉，這時操作人員即可點擊“自動壓漿按鈕”，整個系統(tǒng)即按照系統(tǒng)設定的參數(shù)進行自動壓漿工作和自動保壓工作。臺車系統(tǒng)在設定保壓時間內(nèi)自動啟停，以便達到更好的保壓效果。
　　手動操作示意圖
　　自動操作示意圖
　　10、系統(tǒng)在達到保壓時間后，自動停止壓漿工作。操作人員要檢查驗收整個壓漿工作的完成情況。

　　知道壓漿機如何操作還不夠，它的使用說明也要牢記心中，這樣操作的時候才不會因為無所顧忌而導致的各種故障發(fā)生。

　　智能壓漿機使用說明

　　1、壓漿臺車的操作人員應該熟悉設備的結(jié)構(gòu)性能和原理之后才能進行操作設備。
　　2、技術(shù)人員在操作前應仔細檢查，壓漿機應保持水平位置，將水管進行連接。
　　3、開機前先檢查電源及電機轉(zhuǎn)向是否正確，嚴禁缺相、反向工作。若更換電機后需要對每臺電機的轉(zhuǎn)向進行判斷。
　　4、加料時嚴禁按壓加料筒，否則將導致計量不準確。
　　5、請嚴格按照自動配水、加水泥、加外加劑的順序進行加料，否則將影響攪拌效果。
　　6、加料完成后請立即起動高速攪拌，以免物料凝結(jié)。
　　7、在壓漿進行時嚴禁退出壓漿界面，進行其他參數(shù)及其他控制設置。
　　8、參數(shù)設置及調(diào)用不得在同一序列號下進行，以免覆蓋以前的壓漿記錄。
　　9、壓漿暫停時，清漿卸壓扳至卸壓位置，為防止水泥漿在壓漿機中凝結(jié)，系統(tǒng)會在8分鐘內(nèi)自動啟動，壓漿機1次嚴禁堵塞操作。

　　10、壓漿完畢后，務必對壓漿進行2-3次的自動清洗流程。

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